ГОСТ 14950-75. Конструкция изоляции электрических машин с предварительно изолированными шаблонными секциями обмотки. Метод определения нагревостойкости

Конструкция изоляции электрических машин с предварительно изолированными шаблонными секциями обмотки. Метод определения нагревостойкости.

Настоящий стандарт устанавливает метод ускоренного определения на макетах нагревостойкости конструкций изоляции (комплексов электроизоляционных материалов) обмоток с предварительно изолированными шаблонными секциями статоров и роторов электрических машин постоянною и переменного (50 Гц) тока, работающих в нормальных для данного вида электрических машин условиях эксплуатации в воздушной среде при напряжении до 1500 В включительно. Определение нагревостойкости производят путем определения зависимости между ресурсом конструкции и рабочей температурой. Методика относится к категории сравнительных испытании.

Стандарт не устанавливает метод определения нагревостойкости конструкции изоляции из неорганических электроизоляционных материалов, не содержащих органических или элементоорганических компонентов, а также на конструкции изоляции электрических машин, работающих в атмосфере агрессивных или инертных газов или в вакууме, погруженных в жидкость, подвергающихся систематическому воздействию агрессивных химических агентов и пыли (металлической, цементной и т. д ) и специальных электрических машин.

1. МЕТОДЫ ОТБОРА ОБРАЗЦОВ

1.1. Для изоляционных конструкций, испытываемых по методике настоящего стандарта, должны применяться материалы из одной партии.

1.2. Рекомендуемая конструкция макета для испытания изоляции роторной и статорной обмотки приведена на чертеже.

Макет представляет собой устройство с двумя раздвижными пазами. Основание и стенки пазов изготавливают из конструкционной стали. На поверхности, образующие дно и стенки пазов, наносят накатку (глубина штрихов 0,25—0,35 мм, расстояние между соседними штрихами 0,8—1,0 мм). В пазы укладывают в два слоя по высоте предварительно изолированные отрезки секций обмотки (полусекции).

Каждая полусекция должна иметь не менее трех параллельных изолированных медных проводников прямоугольного сечения. Рекомендуется сечение 1,56X8,6 мм. Пакет проводников изолируется от корпуса. В паз и между полусекциями укладывают изоляционные прокладки, если это предусмотрено конструкцией изоляции электрической машины.

Коэффициент заполнения паза (отношение площади поперечного сечения проводников к площади паза макета) должен быть не менее 0,30.

За пределами пазов макет до укладки полусекций изолируют электроизоляционным материалом, соответствующим изоляции обмоткодержателей или междуфазной изоляции испытываемых конструкций.

Укладку полусекций производят свободно, затем подвижную стенку паза прижимают к полусекциям усилием, обеспечивающим давление порядка 1 Н/см2 (~0,1 кгс/см2) и фиксируют болтами, после чего пазы макета заклинивают.

Собранный макет пропитывают лаком или компаундом и покрывают эмалью. Вязкость и концентрация пропиточного состава и покровной эмали, количество пропиток и покрытий, их режимы, сопутствующие операции, а также режимы сушки должны соответствовать применяемым при изготовлении электрических машин. Если пропитку секций обмотки предполагается производить до их укладки в пазы ротора или статора или предусматривается принципиально иная технология, следует обмотки макетов изготавливать по соответствующим технологическим режимам.